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铝压铸件的四种表面处理方法

2021年12月21日

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1.磷化铝

通过SEM、XRD、电位时间曲线、膜重变化等方法,详细研究了助剂、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4、Fe2+等对铝磷化过程的影响。

硝酸胍水溶性好,用量小,成膜快,是铝磷化的有效促进剂:氟能促进成膜,增加成膜重量,细化晶粒;Mn2+、Ni2+能显著细化晶粒,使磷化膜均匀、致密,能改善磷化膜的外观;Zn2+浓度低,不能形成膜或不良膜,随着Zn2+浓度的增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重量有较大的影响,提高PO4。含量增加了磷化膜的重量。

2.铝的碱性电解抛光工艺

进行碱性抛光液体系研究,比较缓蚀剂、黏度剂等对抛光效果的影响。成功地获得了良好的碱性溶液体系抛光效果。并首次获得了能够降低操作温度,延长溶液使用寿命,同时提高抛光效果的添加剂。实验结果表明,在NaOH溶液中添加适当的添加剂可以产生良好的抛光效果。

在一定条件下,用葡萄糖氢氧化钠溶液进行直流恒压电解抛光后,铝的表面反射率可达90%。但由于实验的不稳定性,还需要进一步的研究。探讨了用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝的可行性。结果表明:脉冲电解抛光法可以实现直流恒压电解抛光的整平效果,但整平速度较慢;

3.铝及铝合金环保化学抛光

确定开发一种以磷酸和硫酸为基溶液的新型环保化学抛光技术。该技术应实现NOx零排放,克服以往同类技术的质量缺陷。新工艺的关键是在碱溶液中加入一些具有特殊效果的化合物来代替硝酸。为此,首先需要分析铝的三化学抛光过程,特别关注硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点蚀,提高抛光亮度。结合化学抛光试验在简单的磷酸一硫酸中,认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能抑制点腐蚀,减缓整体腐蚀。同时必须具有良好的调平和亮度效果

4.铝及其合金的电化学表面强化处理

研究了中性体系下铝及其合金阳极氧化制备类陶瓷非晶复合转变膜的工艺、性能、形貌、成分和结构。初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在中性Na_2WO_4混合体系中,成膜促进剂的浓度为2.5 ~ 3.0 g/l,络合成膜剂的浓度为1.5 ~ 3.0 g/l, Na_2WO_4的浓度为0.5 ~ 0.8 g/l,峰值电流密度为6 ~ 12 A/dm~2。弱搅拌可得到完整、均匀的灰色无机非金属膜层。薄膜厚度为5~10μm,显微硬度为300~540HV,具有优良的耐腐蚀性。中性体系对铝合金具有良好的适应性,可在防锈铝、变形铝等多种系列铝合金上形成膜。

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