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铝压铸用精密加工

精密加工压铸


压铸应用领域

压铸被用于制造各种产品,零件和形状在各行各业。客户重视压铸件的耐用性、精确的细节和一贯的高质量。这些行业的例子包括但不限于汽车制造、电子、建筑、固定装置和管道、家具和工业制造。


压铸件的生产

虽然自从采用注射成型和真空成型工艺以来,这种成型方法的使用减少了,但在我们的世界上,压铸产品的数量是无法计算的。


压铸铝零件

压铸件构成了大多数需要无缝压铸金属零件强度的产品,如水槽水龙头、气泵把手和胶机。此外,ldsport官网 通常有压铸铝阀盖。压铸产品的其他例子包括:发动机冷却风扇,空调组件,空气阀和相机外壳。


良好的加工夹具设计将提供高效率的同时保证严格的公差。一个加工夹具上有多少件?当你的零件尺寸为6CM-12CM时,我们建议放6 - 8个零件。气缸夹紧足够。国内一些压铸生产企业仍采用螺纹夹紧零件,生产效率低。如果旋紧,产品会变形,如果旋紧钻头松动,切割刀会折断。完美的加工夹具设计者将考虑到许多事实。例如如何使机加工操作员的输入和取出更加方便。铸件上的哪些部位适合夹紧,铸件本体上的很多部位不适合夹紧,如薄壁、有铸模接头的表面、有通风口的表面、有凸出顶销的表面。选择厚壁扁平部位进行夹紧是正确的选择。 Many die casting tooling supplier forget indicate the draft angle for machining workshop. it will make seriously mistake during machining fixture design. This is why aluminum die casting mould manufactory should provide all details information on DFM


用气枪擦拭加工废料的频率要高,任何残留在夹具上的废料都会损坏零件表面,也会影响公差。为什么有些铝废料粘在加工夹具上那么紧?因为冷却润滑要粘。寻找合适的冷却润滑更重要的是寻找强大的气枪。国内很多压铸厂家选用的冷却润滑方式不对,有的粘稠,有的水润。


可根据客户要求进行特殊设计。数控机床定制在定制压力铝铸造行业非常普遍。特别适用于大批量产品的加工。当我们收到客户的询价时,注塑模具团队和机加工部门很快进行讨论。十年前汽车工业的大项目附在我们身上,但价格几乎没有任何利润。我们钻孔由兄弟数控钻铣复合加工中心。兄弟数控钻铣组合机以其快速生产在铝压铸厂中享有良好的声誉。但生产能力仍然有限。直径1.5cm,深度7.5,耗时近2分钟。客户工厂的装配线对我们的生产能力非常焦虑。 We purchased the custom made deep hole drilling machines from Mitsubishi after urgency meeting. 2 minutes drill 5 deep holes. The tolerances control much strict compare the machining center. This is great enhanced production capability. Now the Mitsubishi deep hole machines have very good reputation among china aluminum die casting man.

另外,我们还可以提供定制铝压铸模具配件

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