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目标确保定制的服务制造能力

铝制模具铸造配件

我们可以为各种工业应用中的公司定制铝制模具,并为潜在客户为铝制模型模具提供技术支持。我们的主要业务是定制的铝制模具铸造配件服务和定制的压铸工具服务。主要产品包括油底壳铸造模具,用于汽车离合器的铝制铸造贝壳,汽车发动机气缸块,铝合金叉子,铝制铸件沙发腿,铝制模具铸造电视支架,腐蚀耐药灯,铸造浴室,铸造浴室灯和铝制模具模具配件顶针,指南和指南衬套等,无论哪种产品,您只需要提供图纸,我们的铝制模具模具厂都会为您提供更高的强度和性能单位成本非常低!

以下是我们可以自定义但不限于:

铝模具铸造霉菌配件顶针。材料DIN 1.2344,AISI H13,JIS SKD61,ASSAB8407

顶部圆柱头

肩顶

平坦的顶针

形成顶针

SKD61和AISI H13通常用于铝制模具零件制造厂

SKD61内部硬度:HRC48-52,表面硬度:HV900-1100,热处理:

真空 +氮化物

H13内部硬度:HRC 48-52,表面硬度:HV900-1100,热

指南和指南衬套

Square Guide帖子

弹出指南帖子

领导力指南

顶针导向套筒

线性指南灌木丛

领袖布什

向导

Hasco DME Futaba标准

粗糙度RA0.6-0.8,公差低于0.001mm,圆度:0.002mm,同心:0.002mm以内

LKM,DME,Futaba Hade Ningbo和其他分支公司的模具基础公司。S50C是铝制模具模具底座的重要材料,QT550和QT600是20年前流行的模具模具基础的材料。由于客户对高质量铝制模具的需求不断提高,S50C的材料,DIN 1.1213,AISI 5AE 1050和NF C50在宁波铸造市场中很受欢迎。

修复了半夹板

主动半夹板

修复了半枕头

移动一半的冲击

支撑柱,空间块,支撑板


我们的铝制模具铸造配件工厂的优势!

1.我们在制造铝制模具铸造型配件方面的知识

我们的团队由专业的霉菌设计师和工具制造专家组成,我们有信心提供最优质的模具。

我们所有的工程师训练有素,我们可以为客户提供创新的解决方案。

我们的工厂和工程办公室拥有广泛的工具和技术来支持运营。


2.关于铝制模具铸造配件的项目管理

我们拥有一个完整的项目管理系统,可以满足不同类型客户的需求和产品功能。

我们在项目方面具有出色的效率;我们的生产交货时间已被最小化。

我们经常与客户沟通,客户可以跟踪和控制项目的状态。

在线项目跟踪系统正在开发中,可以帮助客户继续更新其项目状态。


3.关于铝制模具铸造配件的质量控制

我们保证霉菌的寿命并为家用霉菌提供维护。

我们的模具可以保持高精度(±0.05mm)


4.改善特殊订单

我们可以为特定订单提供快速的生产周期。

我们的生产交货时间稳定且可预测,适合立即生产。

通常,我会收到报价请求,以自定义铝制模具零件,购买者可能会或可能不知道设计和制造模具所涉及的内容,这些模具将大量生产高质量的压铸零件。我们将根据买方的意愿进行详细沟通和自定义铝制模具配件的交流和自定义。


铝制模具铸造配件生产过程

压铸模具或模具是一个封闭的容器,在高压和高温下将熔融金属倒入霉菌或模具中,然后迅速冷却,直到固化部分足够难以从模具中射出。


工具

模具或模具模具由合金工具钢制成,分为至少两个部分,固定的一半(顶盖一半)和可移动的一半(挤压器的一半),以允许铸件去除。模具还可能具有可移动的滑块,核心或其他零件,以创建铸件中的孔,线和其他所需的形状。


开场

固定霉菌一半的孔使熔融金属进入霉菌并填充腔。一半的喷射器通常包含一个跑步者(通道)和一个门(入口),该门(入口)将熔融金属引导到腔内。模具还包括一个锁定销,用于固定两半,有助于去除铸件的顶针,以及用于冷却剂的开口,以帮助冷却模具并固化熔融金属。


运行任何铸造模具所需的非常重要的配件称为“喷气袖”。注射套筒是一个空心管。当将其放入压铸机中时,它将插入模具的固定半洞中。套筒从模具中水平延伸,袖子顶部有一个小孔,倒入熔融金属以准备柱塞以将金属注入模具中。需要在一定时间间隔内更换射击袖,这对于此过程非常重要。通常,当模具从模具铸造机中取出时,不会与模具一起发送射击套,这会给制造商带来麻烦,因为制造新套筒需要很长时间。


制造

这两半是在一台压铸机中运行的,该铸造机在所需的温度和压力下运行,以产生高质量的零件,以满足客户对最终形状或接近最终形状的要求。当铸造机关闭时,将两半锁定并由机器的压力锁定在一起。弹出器和固定一半相遇和锁的表面称为“模具分离线”。在模具分开线处测量的铸件的总投影表面积决定了机器的夹紧力。


为了在这种环境中工作很长时间,必须由具有严格规格的高质量工具钢制成,并进行热处理以实现所需的硬度和结构(因此,有NADCA指南),并具有模具和空腔,大小被处理为严格规格。


客户的产品设计要求直接影响所需工具的大小,类型,功能和成本。处理决策所涉及的项目包括腔体数量,芯子或滑块的数量,模具的重量,加工,完成要求,抛光和电镀等。

铝制模具铸造配件

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