3D和2D产品从客户绘制，模具流动模拟的步骤是必要的。在铸造期间找到任何潜在的缺陷。例如，某些部件具有表面和B表面请求。特别是对于镍精加工压铸部件。没有任何空气孔隙率津贴，许多零件都需要其次加工。加工后有空气灯泡。有些部分将在同一轴上具有非常严格的公差。这次JSCAST CAE软件将提供很好的解决方案。事实上所有铝压铸模具制造商都需要先进的CAE软件来帮助他们的工作，而不仅仅是经验。DFM为客户确认，原材料质量检查的步骤非常重要，特别是模具芯材检查。现在H13，SKD61,8407,1.2344，DH-31，在宁波压铸模具制造厂广泛应用。 We not only checking the checking the chemical composition and mechanical property. The material pure standard also very important for die casting tooling.

在热处理前，在千分之一的喷射时间，粗磨，铣削和粗糙的CNC加工之后，任何杂质都会引起裂纹问题。热处理后，采用精密研磨和精密加工。在我们的压力压铸模具车间，配备了高速速度的五轴加工中心。EDM在压力压铸工具生产中广泛使用。这种EDM机器很大的优势降低加工成本并解决了HPDC模具中最复杂的结构，缺点将得到腐蚀问题。因此，高标准的EDM机器选择至关重要。在EDM加工后，去除氧化材料是必要的步骤。铝制注塑工具腔抛光。腔的粗糙度对于压力压铸工具喷射时间也很重要。抛光方向应与模具开口相同。